인산디지켐은 고객이 요구하는 규격을 맞춤형으로 가공 생산하고 있습니다.
우리회사에서 생산이 가능한 아크릴폼 테이프의 범위는 테이프의 폭은 3mm~1200mm, 테이프의 두께는 0.25mm~3.00mm입니다. 테이프의 종류에 따라 일부는 두께와 규격이 제한될 수 있습니다.

최적의 물성 발현을 위한 테이프 작업을 위해서는 작업조건과 부착조건이 최상의 상태여야 합니다.
최상의 작업조건은 상온이며, 부착조건은 부착하고자 하는 피착재에 이물질이 없어야 합니다.
피착재에 묻어있는 이물질 제거방법은 우리회사 홈페이지 ‘제품소개-테이프 상식’ 에 설명되어져 있습니다.

인산디지켐의 기본적인 양면테이프는 VST 6000 Series이며, 폼두께와 이형지의 구분에 의해 모델명이 부여되고 있습니다.
VST 6000 Series에서 향기를 개선한것이 VST 4000 Series이며, 적심성과 저온점착력 을 개선한것이 VST 3000 Series(Gray), Rain Sensor용인 VST 3000 Series(Clear), 초기 부착성과 다이컷팅을 개선한것이 VST 5000 Series입니다.
양산품 현황은 제품소개 페이지에 설명되어져 있습니다.

열전도 테이프란 열을 전달하는 기능을 가지고 있는 테이프를 말합니다.
전자부품 등이 고성능화(고집적화) 되면서 부품내의 회로에 열이 발생하게 되고, 이를 방지하고자 쿨링시스템을 장착하게 됩니다. 특히 컴퓨터 중앙처리장치(CPU), 그래픽카드(VGA), 메모리등에 방열판에 열전도테이프를 부착하면, 집적회로의 과열을 방지하고, 하드웨어의 정상적인 가동을 유지할 수 있습니다.

인산디지켐의 난연 테이프는 공인된 국내기관에서는 V0 등급, 국외기관에서는 V2 등급을 받았습니다.
인산디지켐은 정직합니다. 양산품에 대한 난연성에 대해 공인기관에서 사외시험하여도 V2등급입니다.
인산디지켐은 모든 사외시험시 양산품을 대상으로 시험을 의뢰하고 있습니다.
시험결과에 대해 신뢰하셔도 좋습니다.

인산디지켐의 VST 8364 양면테이프는 5℃에서도 잘 붙는 점착성을 가지고 있습니다.
고객의 요구사항을 제품에 실현하려는 것이 인산디지켐의 마음입니다. 낮은온도에 잘 붙는 테이프뿐만 아니라 고객이 원하는 특성의 테이프를 개발하고자 전 직원이 노력하고 있습니다.

점착 양면테이프는 Adhesion, Cohesion, Tack의 세가지 성질을 가지고 있습니다.
일반적으로 제품두께가 증가 하면 테이프가 가지고 있는 점착력의 값은 증가하지만, 테이프의 일반적인 시험기준인 박리값은 낮아집니다.
테이프 두께가 증가되면, 무거운 물체의 하중을 부하했을때 유지하는 힘은 강해집니다. 점착력 이외에도 테이프가 사용되어지는 피착재의 표면 거칠기(단차)에 따라 제품의 두께가 결정되어지고 있습니다.

정상적인 보관상태라면 10년이 지나도 제품의 물성은 변함이 없습니다. 폼 색상이 White 계열인 경우 색상이 변하는 경우는 있으나, 양면테이프의 물성변화는 없습니다.
고온다습, 저온에서 장기간 보관되어 있을 경우, 테이프의 물성변화가 있을 수 있습니다.

인산디지켐은 환경을 생각하는 기업입니다. EU 환경규제 RoHs, 노르웨이 환경규제 PoHs, REACH 내용을 숙지하고 있으며, 완벽히 대응하고 있습니다. 환경법규를 준수하는 것은 회사의 기본입니다.
인산디지켐의 제품은 유해물질을 전혀 포함하고 있지 않습니다.

자연계의 모든 물질은 3상태(고체, 액체, 기체)가 존재하고, 액체에서 고체로 전이될 때 결정화가 이루어집니다. 그러나, 고분자재료는 액체에서 온도를 내려 고체가 될때 결정화를 일으키지 않고, 비결정(유리와 같은 상태)과 결정이 혼재하게 되므로 고체를 정의하는 화학법칙에 맞지 않기 때문에 온도를 낮출때 어는점(또는 온도를 높 일때 녹는점)으로 표현되지 않는 유리전이온도(Tg:glass transition temperature)를 사용합니다.
양면테이프를 적용하는 온도에 따라 유리전이온도가 낮을수록 저온에서의 점착력이 안정적이고 상온 및 고온에서도 열변형에 문제가 없으나, 유리전이 온도가 높은 고분자 재료는 상온이나 고온에서 쉽게 열변형이 일어나기 때문에 장기간 신뢰성이 있는 물성을 발현할 수 없게 됩니다.